加熱爐是軋鋼設(shè)備中重要的熱工設(shè)備。近年來，國內(nèi)加熱爐頂?shù)哪突鸩牧洗蠖嗖捎媚突鹚芰?。具體施工工藝如下:
錨固裝置安裝-排坯搗碎-拆模-塑料修整-軋透氣孔-切割縮縫和養(yǎng)護-刺透氣孔。
1.安裝錨固裝置。
施工前，根據(jù)設(shè)計，在爐頂安裝錨固磚錨固裝置錨固卡。錨固卡應(yīng)與爐頂工字鋼梁翼緣接觸。當(dāng)發(fā)現(xiàn)點接觸時，必須調(diào)整或更換錨固卡。爐頂錨固磚的安裝是在塑料鋪設(shè)和搗固到相應(yīng)位置后進行的。
2.排坯搗打
（1）塑料坯料的鋪設(shè)錯誤接縫緊密，逐層搗碎，即第二層可在所有層坯料搗碎后鋪設(shè)；爐頂搗碎按加熱爐長方向順序進行；塑料可在爐寬方向排列。榮盛耐材先，在坯料接縫處搗碎，然后從下到上水平搗碎。每次搗碎一層坯料后，刮毛后加入下一塊坯料搗碎。塑料搗碎采用風(fēng)動搗碎機。操作緊緊握住鍵身，錘頭垂直于施工面，錘頭與錘頭重疊2/3。行與行重疊1/2向前移動，往復(fù)搗碎3~4次，將塑料坯和塊搗碎成一個致密的整體。
（2）搗固榮盛耐材爐頂錨固磚位置時，先用錨固鉤將木模磚掛好，楔緊木楔，用搗固錘將木模磚打入正搗實的塑料體中，形成與磚面相同的凸凹面。搗固成型后，取出木模磚，重新安裝錨固磚，楔緊木楔，用錘子沿磚周圍搗實塑料，使錨固磚與塑料緊密結(jié)合；然后放入塑料坯搗碎，千萬不要直接搗碎錨固磚，以免損壞錨固磚。錨固磚垂直于吊梁，不得扭曲。
（3）在施工間隙中，當(dāng)搗固中斷較長時，接縫留在同一排錨固磚的中心線上。用塑料薄膜覆蓋搗固部分。繼續(xù)搗固時，刮掉表面。搗固后的厚度一般略大于設(shè)計尺寸，施工后易于修復(fù)。
(4)爐頂可塑料搗碎，可分段同時進行。斜坡爐頂從下部的轉(zhuǎn)折點開始。搗碎時，操作人員應(yīng)持搗碎機水平進行。施工過程中要注意均勻搗碎，保證坯料之間的應(yīng)力均勻緊密結(jié)合。爐頂關(guān)門處選擇障礙物較少的水平段，關(guān)門處搗碎成漏斗形空擋，分層排放，分層搗碎，保證每塊坯料搗碎致密。
3.拆模
搗碎500mm長度后，取出上模板，用鏟子清潔上表面，確保厚度為230mm，檢查錨卡和木楔是否牢固。拆卸模板時，應(yīng)根據(jù)搗碎固體的硬化程度和塑料搗碎位置在同一排吊磚的中間位置進行。同時，吊螺栓前后松開，模板從吊架上抽出，防止模板一端翹曲，撬開搗碎固體，甚榮盛耐材大面積剝落。取出螺栓，用塑料制成圓柱形，填充拉筋孔，刺實，防止串火。
4.塑料修整
塑料搗碎拆模后，及時修復(fù)材料表面。修復(fù)前，用木槌敲擊錨定磚端面周圍的塑料，使咬合緊密；修復(fù)時，以錨定磚端面為基準(zhǔn)，切斷多余部分，劃傷未切割表面。
5.穿透氣孔。
在修復(fù)后的塑料體硬化前，在爐頂加熱面上設(shè)置直徑為4~6mm的通風(fēng)孔，間距為150~230mm，位于兩個錨磚之間，深度為搗固體厚度的1/2~2/3；用專用鋼針扎設(shè)。
6.切割縮縫和養(yǎng)護。
嚴(yán)格按照施工圖所示位置切割縮縫。接縫深度80mm，V型縮縫，留置位置避開錨磚和孔洞；用專用切割工具切割。修，如果塑料爐頂不能及時烘烤，用塑料布覆蓋養(yǎng)護。在養(yǎng)護期間在塑料布內(nèi)表面形成小水滴是正常的。
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